一般判断润滑油是否继续使用的指标有：粘度、酸值、水分、含铁量、机械杂质、闪点和不容物质等。

首先是粘度

油品经过长时间使用后，所含的抗氧剂消耗已尽，不能阻止氧化连锁反应的进行，油品中的金属粉末和氧化产物又加速了氧化反应，通过缩合，聚合反应生成高分子聚合物，如胶质、沥青质和油泥等，使油品粘度上升。此外，添加剂的氧化分解也是粘度上升的原因之一。

酸值

在新油或者使用过的油品中，酸性组分包括有机酸、无机酸、酯类、脂类化合物、内酯、树酯及金属盐类、铵盐和其他弱碱的盐类、多元酸的酸式盐，以及抗氧化、防腐剂和清剂添加剂。

油品在使用中一方面基础油的抗氧化引起酸值上升，另一方面酸性添加剂的损耗引起酸值下降，表现出的酸值变化是这两种作用的综合效应。

水分

由于油箱密封不严，以及开关时温度变化引起的呼吸作用，空气中凝缩水的混入是很难避免的，有时混入油中的水又可因温度上升而蒸发，并通过呼吸作用从油中溢出，所以一般含水量都很低。

含铁量

未经过磨合的新齿轮或者齿面严重磨损的齿轮，磨损颗粒较多，造成含铁量的迅速在增加，从而加速润滑油的氧化。

机械杂质和不容物

润滑油含有有机染污一般是润滑油的氧化产物，轻度的氧化产物可以溶于有机溶剂中，但是深度氧化生成的树脂物质就不能溶于有机溶剂中。它们会造成磨损、堵塞滤油器、油线管道、润滑油槽或者沉积在摩擦部件表面影响散热。

闪点

润滑油长期使用后组织不断分解，使闪点下降。此外润滑油在使用中所含的添加剂不断与摩擦面或氧化物反应消耗，含量逐渐下降，下降至一定水平后消耗速率。

光谱元素分析

基本概念:检测在用油中磨损金属、污染元素以及添加剂元素的含量.

检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;

污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;

添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.http://www.suolunte.com